水性干复胶作用

　　在印刷包装行业的印后工序中，复膜为印刷品提高了亮度，增强了耐水性。为人们生活提供了美好的视觉效果。

　　一．采用水性复膜的比例日趋扩大，油性干复胶接近淡出市场。

　　国内初步兴起复膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。

　　随着科学技术的发展水性干复胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型干复胶所带来的危害：

　　A、对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。

　　B、易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。

　　C、成本高。

　　D、加大VOC排放，对环境造成污染。

　　E、在制品中溶剂长期残存，危害后期使用者。 而水性干复胶成功克服了以上缺点。

　　二．随着水性干复胶生产工艺的逐步提高，性价比和特种性能愈加突出。

　　1．应用和普及的水性复膜教是VAE类干复胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能好。但其成本高，粘接力欠佳，耐低温性能差。

　　2．丙烯酸酯聚合物乳液在干复胶中的成功定型，和逐步完善为水性干复胶的大面积推广，迎来了春天。丙烯酸酯类干复胶粘接力强、适应强，成功克服了VAE类水性干复胶的缺点。